Lvlon est un fabricant de machines du Henan, en Chine, qui construit la ligne de production de granulés de paille 2TPH pour les grands transformateurs de paille, les stations de recyclage de déchets agricoles et les usines de biomasse en Asie, en Afrique, en Europe et en Amérique latine. En tant qu'usine, nous fournissons directement les grossistes, les acheteurs en gros, les distributeurs et les agents-sans couche intermédiaire. Fabrication-en interne de chaque étape. Un fournisseur, une garantie. OEM/ODM sur la taille et la configuration de la matrice, avec votre marque ou vos spécifications. Pièces de rechange stockées et expédition maritime en 5 à 15 jours.
Entrée des balles, sortie des granulés spéciaux
La paille arrive en balles-grosses, variables et emmêlées avec du fil. La ligne est construite autour de cette réalité. Le coupeur prend les balles entières : aucune limite sur le diamètre, la longueur ou l'humidité de la balle. Le broyeur à marteaux HM600 broie le matériau coupé à une finesse de maille de 50-. Les moulins à granulés le constituent. Le refroidisseur et l'emballeur le terminent. Ce qui quitte l'usine est un combustible dont les acheteurs ont besoin : 18 à 19 MJ/kg, des cendres inférieures à 3 %, une humidité inférieure à 10 % - la spécification pour les chaudières industrielles à biomasse, le chauffage urbain, les centrales électriques et les cimenteries, remplaçant le charbon, le pétrole et le gaz.
L'aimant qui protège les matrices
Les bottes de paille transportent du fil-le fil de pressage qui les maintient, le fil de champ ramassé lors de la récolte. Un morceau de fil à travers une matrice annulaire coûte un dé. Chaque fraiseuse MZLH508 porte un aimant permanent dans le chemin d'alimentation : le fil est retiré avant d'atteindre la matrice. Pour une ligne de paille de 2 t/h en balles, cette protection n'est pas optionnelle-c'est la différence entre une filière qui dure des mois et une filière qui meurt la première semaine.
Broyeurs doubles pour 2 à 3 t/h avec redondance
| Scène | Équipement | Spécification clé | Pouvoir | Notation |
|---|---|---|---|---|
| Coupe | Coupe-paille | accepte les balles entières | - | aucune limite de balles |
| Affûtage | Broyeur à marteaux HM600 | finesse de maille 50 | 30 kW | 1.5–2 t/h |
| Pelletisation | Moulin à matrice annulaire MZLH508 × 2 | matrice Ø508mm + aimant | 90×2 kW | 1,5 t/h chacun |
| Refroidissement | Refroidisseur à contre-courant SKLN1.5 | 1.5 m³ | 0.75+1.1 kW | 3 t/h, 6 à 10 min |
| Emballage | Emballeur WDCS-50 | 2,2 kW | 3 à 4 sacs/min, 5 à 50 kg |
Deux broyeurs MZLH508 fonctionnent en parallèle à 1,5 t/h chacun-2 à 3 t/h combinés, avec la redondance qu'un seul grand broyeur ne peut pas offrir. Lorsqu'une usine a besoin d'un changement de matrice ou d'un entretien de rouleaux-sur une année de production de 300 jours, l'autre continue de produire à 1,5 t/h. La file ralentit ; ça ne s'arrête pas.
FAQ
Q : Ligne de paille de 2 t/h ou ligne de paille de 1 000 kg/h ?
Capacité et configuration. La ligne 1000 kg/h : un seul broyeur MZLH420, alimentation en vrac directement au broyeur. Cette ligne : deux broyeurs MZLH508 (2 à 3 t/h), un coupe-paille dédié qui prend des balles entières et des aimants permanents sur les broyeurs pour la protection des fils. Doublez la capacité, balle-prête, die-protégée.
Q : Qu’en est-il du fil métallique dans les bottes de paille ?
L'aimant permanent de chaque broyeur à granulés tire le fil de mise en balle et le fil de champ hors de l'alimentation avant qu'ils n'atteignent la filière. Le fil est une constante dans la logistique de la paille-l'aimant est une protection standard sur la ligne 2 t/h.
Q : Quelle qualité de granulés la ligne produit-elle ?
Pouvoir calorifique de 18 à 19 MJ/kg, cendres inférieures à 3 %, humidité inférieure à 10 %-la spécification qui remplace le charbon, le fioul et le gaz dans les chaudières à biomasse. Les chaudières industrielles, le chauffage urbain, les centrales électriques et les cimenteries achètent sur ces chiffres.
Contactez Lvlon pour le devis complet de la ligne, le dessin de l'implantation de l'usine et le plan de chargement des conteneurs.
