Machine à sciure de bois
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Machine à sciure de bois

La machine à sciure de bois produit de la poudre de bois fine (et non des copeaux grossiers) grâce à un double concassage. Les couteaux du rotor coupent les bûches et les branches ; la même rotation génère un flux d'air à grande vitesse-qui accélère le matériau et entraîne des impacts répétés à l'intérieur de la chambre. Le broyage et le micro-criblage vont de pair : les fines sont évacuées par le flux d'air, les grosses particules restent à l'intérieur pour un autre passage. Un dépoussiéreur à sac maintient l'atelier propre ; le revêtement unique résistant à l'usure-protège la chambre du flux de matériaux abrasifs. Options d'alimentation : horizontale ou inclinée. Options de décharge : par le haut (convoyé par air-) ​​ou par le bas (ensachage direct). Moteurs basse- ou haute-tension, entraînement par courroie ou direct sur les grands modèles, moteurs diesel sur demande. Six modèles de 0,4 à 8 tonnes par heure. Nous sommes le fabricant : prix de gros, OEM/ODM et expédition par conteneur directement depuis l'usine.
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Présentation du produit

Lvlon est un fabricant de machines du Henan, en Chine, produisant des machines à sciure de bois pour les usines de papier, la culture de champignons comestibles, les usines de charbon de bois, les producteurs de panneaux et les bases de production de sciure dédiées en Asie, en Afrique et en Amérique latine. En tant qu'usine, nous fournissons directement les grossistes, les acheteurs en gros, les distributeurs et les agents-sans couche intermédiaire. -Fabrication d'acier en interne, assemblage de rotors et fabrication de couteaux. OEM/ODM sur la configuration de l'alimentation, de la décharge et du variateur, avec votre marque ou vos spécifications. Pièces de rechange stockées et expédiées par avion-en 5 à 15 jours.

Deux actions de concassage dans une seule machine

Un concasseur conventionnel réduit le matériau une seule fois. La machine à scier le bois la réduit deux fois, dans le même passage.

Tout d’abord, les couteaux : les pales du rotor coupent les bûches et les branches en morceaux. Deuxièmement, le flux d'air : la même rotation qui entraîne les couteaux génère un courant d'air à grande vitesse-à l'intérieur de la chambre. Le flux d'air accélère le matériau et le projette dans des impacts répétés -particule contre particule, particule contre doublure. La coupe et le concassage par impact combinés produisent la poudre de bois fine que les machines à un seul étage ne peuvent pas atteindre.

Le flux d’air sert également de classificateur. Les matériaux fins sont évacués de la chambre en continu ; les matières grossières restent à l'intérieur et continuent de circuler jusqu'à ce qu'elles atteignent la finesse cible. Le dépistage s'effectue à l'intérieur de la machine, au cours du même processus -pas d'écran séparé, pas de deuxième machine. Le ventilateur et la tuyauterie de refoulement acheminent la poudre finie là où votre procédé en a besoin.

Le contrôle de la poussière fait partie de la machine

Une poudre fine signifie de la poussière fine-et un problème de poussière qui arrête la production si l'atelier échoue à une inspection environnementale. La machine est livrée avec un dépoussiéreur à sacs dans le système : la poussière générée lors du concassage est captée au lieu de remplir l'air. L'atelier reste conforme et les opérateurs restent en bonne santé.

Le même flux de matière qui broie la poudre broie également la chambre. Le revêtement unique-résistant à l'usure résiste à ces abus : le revêtement s'use à la place de la coque, et le remplacement d'un revêtement coûte une fraction de la réparation d'un boîtier. C’est la différence entre une machine qui dure et une machine qui se reconstruit.

Configuré à l'usine

La machine est proposée avec la flexibilité d'agencement dont les usines ont besoin :

  • Alimentation:horizontal ou incliné-correspond au convoyeur en amont ou à la station de chargement manuel.
  • Décharge:l'air évacué par le haut-achemine la poudre vers des bacs ou des silos ; sacs de décharge par le bas directement.
  • Conduire:des moteurs basse- ou haute-tension pour correspondre au réseau local ; l'entraînement par courroie absorbe les chocs de démarrage-, l'entraînement direct fonctionne avec une efficacité plus élevée ; les grands modèles offrent les deux options.
  • Pouvoir:Les versions à moteur diesel fonctionnent là où aucune alimentation triphasée n'existe.

Caractéristiques

Modèle Couteaux Ouverture d'alimentation Moteur Diesel Capacité
450 4 120×120 millimètres 5,5 à 7,5 kW 12 à 15 ch 0.4 t/h
650 4 200×200 millimètres 15 à 22 kW 22 à 30 ch 0.8–1 t/h
750 4 250×250 millimètres 22 à 30 kW 30 à 45 ch 1–2 t/h
850 6 300×300 millimètres 37 à 45 kW 50 à 75 ch 2–3 t/h
1050 6 400×400 millimètres 55 à 75 kW 75-110 ch 3–5 t/h
1500 12 500×500 millimètres 90-110 kW 120-150 ch 6–8 t/h

Tous les modèles :Double concassage (coupe au couteau + impact de flux d'air à haute-vitesse), micro-criblage intégré, sac dépoussiéreur, doublure résistante à l'usure-, alimentation horizontale/inclinée, éjection par le haut/le bas, garantie d'un an. OEM/ODM disponible.

FAQ

Q : Machine à sciure de bois ou broyeur ordinaire ?
Double écrasement : coupe au couteau et impact du flux d'air à grande vitesse-. La propre rotation du rotor génère un flux d'air qui accélère le matériau lors d'impacts répétés - une fine poudre de bois sort, tamisée au cours du même processus. Un concasseur ordinaire donne un rendement en un étage et grossier. Poudre fine pour mécanisme charbon de bois, MDF et substrat champignon : cette machine.

Q : Comment le problème de la poussière est-il résolu ?
Le système comprend un sac dépoussiéreur-la poussière est captée lors du concassage, l'atelier reste propre et conforme. Le revêtement unique résistant à l'usure protège la chambre du flux abrasif, réduisant ainsi le bruit et l'entretien.

Q : Quelle option de décharge dois-je choisir ?
L'air évacué par le haut-achemine la poudre vers des bacs ou des silos (fonctionne avec le système de dépoussiérage) ; sacs de décharge par le bas directement. Choisissez en fonction de la disposition de votre usine et du processus en aval-envoyez-nous le plan d'étage et nous recommandons la configuration.

Contactez Lvlon pour la sélection du modèle, le prix de gros en usine, les conditions du distributeur et le plan de chargement des conteneurs.

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