Lvlon est un fabricant de machines du Henan, en Chine, qui construit des broyeurs à marteaux en bois pour les usines de granulés de bois, les usines de briquettes, les producteurs de panneaux composites et les usines d'aliments pour animaux en Asie, en Afrique et en Amérique latine. En tant qu'usine, nous fournissons directement les grossistes, les acheteurs en gros, les distributeurs et les agents-sans couche intermédiaire. Fabrication-en interne de chaque étape. Un fournisseur, une garantie. OEM/ODM à l’écran et configuration, avec votre marque ou spécification. Pièces de rechange stockées et expédiées par avion-en 5 à 15 jours.
L'unité de base de la ligne Pellet
Chaque ligne de granulés commence de la même manière : entrée de biomasse, sortie de poudre fine. La machine de broyage à marteaux en bois est cette première étape-tige de coton, copeaux de bois, paille de blé, palmiste, écorce, déchets agricoles-tous brisés à la finesse requise par le moulin en aval. La série HM est la famille modulaire de taille moyenne- : 300 à 3 000 kilogrammes par heure, adaptée aux petits ateliers jusqu'aux lignes de granulés de taille moyenne-.
Deux contrôles pour la taille de sortie
| Modèle | Pouvoir | Capacité | Poids |
|---|---|---|---|
| HM200 | 5,5 kW | 300 à 350 kg/heure | 260kg |
| HM300 | 7,5 kW | 400 à 500 kg/heure | 350 kg |
| HM400 | 11 kW | 600-800 kg/heure | 450 kg |
| HM500 | 22 kW | 900 à 1 000 kg/h | 750kg |
| HM600 | 30 kW | 1 500 à 2 000 kg/h | 900 kg |
| HM800 | 45 kW | 2 000 à 3 000 kg/heure | 1 300 kg |
L'opérateur contrôle la finesse de deux manières. L'écart entre le marteau-et-l'écran : plus large pour les grossiers, plus serré pour les fins-un réglage couvre différentes exigences du produit. L'ouverture du tamis : plusieurs tamis interchangeables correspondent à la matière première et au besoin de concassage. La tige et l'écorce du coton ne s'écrasent pas de la même manière ; les commandes adaptent la machine au matériau.
Uniformité et transport
La finesse de décharge uniforme est l'exigence de qualité de la machine : la disposition des marteaux et l'écart entre les maillets -et l'écran sont optimisés avec précision-, de sorte que le rendement reste uniforme. Une alimentation inégale signifie un faible taux de formation et des granulés lâches en aval-l'uniformité est la contribution du pré-traitement à la qualité des granulés.
Le côté transport est intégré. Le matériau broyé est relié à un ventilateur pour une collecte et un transport pneumatique efficaces : broyeur vers séparateur cyclone vers silo, pas de manipulation manuelle, alimentation continue vers le broyeur à granulés. Pour une ligne de taille moyenne-, cette automatisation supprime un poste de travail.
Discipline d'entretien
Le guide d'utilisation est simple et strict. Vérifiez régulièrement les boulons et les connexions-les vibrations d'écrasement et les boulons desserrés sont la défaillance courante-et serrez-les immédiatement. Lubrifiez à temps pour un fonctionnement fluide. Observez la machine : une vibration soudaine et importante signifie un marteau cassé ou un déséquilibre du rotor ; un bruit anormal signifie des corps étrangers ou des dommages aux roulements ; une surchauffe signifie une lubrification ou une surcharge. Arrêtez-vous et inspectez immédiatement lorsque l’un des trois apparaît.
FAQ
Q : Série HM ou série FSP (industrielle) ?
Échelle de capacité. Série FSP : 2,5 à 22 t/h-grandes lignes de granulés et opérations de concassage autonomes. Série HM (cette machine) : 300 à 3 000 kg/h-lignes de granulés de taille moyenne-, usines de briquettes, ateliers, modulaires de 5,5 à 45 kW. Petite et moyenne capacité : HM. Grande capacité : FSP.
Q : Comment la taille de sortie est-elle ajustée ?
Deux contrôles. L'écart entre le marteau-et-le tamis : plus large pour les grains grossiers, plus serré pour les grains fins. L'ouverture du tamis : plusieurs tamis interchangeables sélectionnés en fonction des matières premières et des exigences de concassage. Les deux sont réglables par l'opérateur-.
Q : Comment le matériau concassé est-il transporté ?
Par souffleur d'air. La machine se connecte directement à un ventilateur pour la collecte et le transport pneumatique-concasseur vers cyclone vers silo, pas de manipulation manuelle, alimentation continue en aval.
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